蝶閥是用圓盤式啟閉(bì)件往複(fú)回轉90°左右來開啟、關閉或調節介質流量的一(yī)種閥門。蝶閥不僅結構簡單(dān)、體積小、重量輕、材(cái)料耗用省、安裝尺寸小、驅動力矩小、操作簡便、迅速，并且還可以同時具有(yǒu)良好的流量調(diào)節(jiē)功能和關閉密封特性(xìng)，是近十幾年來發展 快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣(guǎng)。其(qí)使用的品種(zhǒng)和數(shù)量仍在繼(jì)續擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的調節(jiē)特性，以及(jí)一閥多功能(néng)發展。其(qí)可靠性及其他性能指标均達到較高水(shuǐ)平。

  随(suí)着防化學腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐(nài)腐蝕、抗沖(chòng)蝕、尺寸穩(wěn)定、回(huí)彈性好、易于成形、成(chéng)本低廉等特點，并可以(yǐ)根據不(bú)同的使用(yòng)要求選擇不同性能的合成橡(xiàng)膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。

  由(yóu)于聚四氟(fú)乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩定，并且可以通過填充(chōng)、添加适當的材(cái)料改善其綜合性能(néng)，得到強度更好、摩擦(cā)系數更低的蝶閥密封材料，克服(fú)了合成橡膠的局(jú)限性，因而以聚(jù)四(sì)氟乙烯(xī)為 的高分(fèn)子聚合材(cái)料及其(qí)填充改性材料，在(zài)蝶閥(fá)上得到了廣的應用，從而使蝶(dié)閥的性能得到進一步的提高，制造出了溫度、壓力範圍更廣，密封性能(néng)可靠，使用壽命更長的蝶閥(fá)。

  為了滿足高低溫(wēn)度、強沖蝕、長壽命等工(gōng)業應用的使用要求，金屬密封蝶閥得到了很大(dà)的發展。随着耐高溫、耐低溫(wēn)、耐強腐蝕、耐強沖蝕在蝶閥中的(de)應用，使(shǐ)金屬密封蝶閥在高低(dī)溫度、強沖蝕、長壽命等工業領域得到了廣的應用，出現了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度範圍(-196~606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術達到一(yī)個全新的水平。

  蝶閥在完全開啟時，具有較小(xiǎo)的流阻。當開啟在大約15°~70°之間時，又能進行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調節領域，蝶閥的應用非常普(pǔ)遍。

  由于蝶閥蝶闆的運動帶有擦拭性，故大多數的蝶閥可用于帶懸浮固體(tǐ)顆粒的介質(zhì)。依(yī)據密封件的強度，也(yě)可(kě)用于粉狀和顆粒狀介質。

  蝶閥适用于(yú)流量調節。由于(yú)蝶閥在管中的(de)壓力損失比較 約是閘閥的三倍，因此(cǐ)在選擇(zé)蝶閥時，應充分考慮管路系統受壓力損失的(de)影響(xiǎng)，還應考慮關閉時蝶闆承(chéng)受管路介(jiè)質壓力的強度。此外，還必須考慮在高溫(wēn)下彈性閥座材料所承受(shòu)工作溫度的限制(zhì)。

  蝶閥的結構長度和總體高度較小，開(kāi)啟和關閉速度較快，且具有良好(hǎo)的流體控制特性(xìng)。蝶閥的結構原理 适合于制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使(shǐ)用時(shí)， 重要的(de)是正确選擇蝶閥的規格和類型，使之能恰當地(dì)、有效地工作。

  通常，在節流、調節控制與泥(ní)漿介質中，要求結構長度短、啟閉速度快(kuài)、低(dī)壓截止(壓差小)，推薦選用蝶閥。在雙位調節、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質時，可選用蝶閥。在特(tè)殊工況條件下節流調節，或要求密(mì)封嚴(yán)格、磨損嚴重(zhòng)、低溫(深冷)等工況條件下。